新闻分类

联系我们

丹阳市锐通车辆部件有限公司

联系人:周旭锋

手机: 13606100312

电话: 0511-86416896

传真: 0511-86416896

邮箱: zxf3671@163.com

网址: www.jsrtcl.com

发泡件厂家为你介绍发泡模具材料发展始源

您的当前位置: 首页 > 行业新闻 > 详细内容

发泡件厂家为你介绍发泡模具材料发展始源

发布日期:2018-06-09 来源:www.jsrtcl.com

一,PU仿木发泡的发展状况:聚氨酯被开发于第二次世界大战,始用于军事上,上个世纪五十年代工业化生产,六十年代得以迅速发展。而PU仿木发泡技术于八十年代就在意大利及墨斯科大量用于家具及装饰品行业。中国九十年代由发泡模具材料厂家引进意大利先进的PU发泡高压注塑机及生产工艺,开发生产PU家具配件,大量应用于家具上,也不断完善提高技术工艺及培养了不少生产技术管理人才,并大力进行市场推广,取得良好的经济效益和社会效益。??最近几年,PU仿木发泡优势越来越多被人们的认识,不少国内家具和装饰行业广泛使用之,同时工艺技术普及和设备性能提高,且原辅材料国产化,使PU仿木发泡每年以30%--40%的速度迅猛发展,。而大型家具企业如台升、震升、华丰、联东、雅丽、立富、罗可、瑞丰等厂也都相继筹建自己PU发泡生产车间,大量加工PU发泡家具配件,用于出口欧美家具上,提高产量,降低成本,同样也取得了良好的经济效益。镜框行业中都上PU发泡生产线。
  二.PU仿木发泡主要原料的作用和发泡原理:聚氨酯(Polyurethane)主要是由聚醚多元醇(--OH)及多异氰酸酯(--NCO)化学聚合而成,其凝固及发泡过程比较复杂,需要不同的助剂和水等发泡剂共同参与,才能达到理想的制品。生产上可简单了解各类的作用,现列表于如下仅作参考。一般将聚醚多元醇、催化剂、泡沫稳定剂及发泡剂等原料混在一起成一组分,并称之为“白料”,使用时与另一组分粗MDI(俗称黑料),以双组合形式混合发泡。现都使用注塑机进行发泡,首先黑料及白料(液体)两组分通过注塑机的计量泵计量准确的配比,送到注塑机混合头(*头)高速均匀混合,然后注射到模具内,并反应凝固发泡熟化成PU仿木发泡塑料。
  原料名称            主要作用
  聚醚、聚酯或其它多元醇
  主反应原料多异聚氨酯(粗MDI)
  主反应原料水          链增长剂,化学发泡剂(产生CO2)
  物理发泡剂(HCFC141b)     气化后作为气泡的来源,并移去反应热交联剂
  提高泡沫的机械性能催化剂
  催化发泡及凝胶反应泡沫稳定剂  使泡沫稳定,并控制泡孔的大小和结构抗氧      剂
  提高抗热、氧老化,湿老化性能阻燃剂 使泡沫塑料具有阻燃性颜料,提供各种色泽
  三:PU发泡模具的加工 PU发泡有一个从液体到固体的反应凝固过程,因此用模具生产是最好的选择,这就需要有一套精密耐用的模具。模具材料可用铝、铁等制成,但采用高硬度,耐高温的环氧树脂作材料,并用铁架及石英砂树脂来加固支撑,是较经济实用,且操作方便快速。具体加工程序为:
  上架装砂填满;刷表层;打蜡;制备铁架;塞板;整修母模;取出母模;完成.


相关标签:聚氨酯扶手,发泡件,PU轮胎,